INTRODUCCIÓN Y DEFINICIÓN
La contabilidad de costos es un sistema de información para predeterminar, registrar, acumular, distribuir, controlar, analizar, interpretar e informar de los costos de producción, distribución, administración y financiamiento. Se relaciona con la acumulación, análisis e interpretación de los costos de adquisición, producción, distribución, administración y financiamiento, para el uso interno de los directivos de la empresa para el desarrollo de las funciones de planeación, control y toma de decisiones. Ayuda a determinar, entre otros, el margen de contribución, el punto de equilibrio el costo del producto y la posible toma de decisiones.
Considera los siguientes aspectos:
  • CONTABILIDAD: genera información medible en términos monetarios, presentándola en forma estructurada y sistemática para reflejar las operaciones de una empresa (Aquí se ubica la contabilidad de costos)
  • AUDITARÍA: verifica la información contable
  • FINANZAS: proporciona información financiera a partir de la información contable

DIFERENCIA ENTRE COSTO Y GASTO
  • - Costos
    • Costo del producto o costos inventariables
    • El valor monetario de los recursos inherentes a la función de producción; es decir, materia prima directa, mano de obra directa y los cargos indirectos.
    • Estos costos se incorporan a los inventarios de materias primas, producción en proceso y artículos terminados, y se reflejan dentro del Balance General.
    • Los costos totales del producto se llevan al Estado de Resultados cuando y a medida que los productos elaborados se venden, afectando el renglón de costo de los artículos vendidos.
- Gastos
    • Gastos del periodo o gastos no inventariables
    • Son los que se identifican con intervalos de tiempo y no con los productos elaborados.
    • Se relacionan con las funciones de distribución, administración y financiamiento de la empresa.
    • Estos costos no se incorporan a los inventarios y se llevan al Estado de Resultados a través del renglón de gastos de ventas, gastos de administración y gastos financieros, en el periodo en el cual se incurren.

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A continuación se describen a grandes rasgos las funciones de una empresa de transformación
    • Compra de materia prima, Este costo se forma por el precio de adquisición facturado por los proveedores, más todos aquellos costos inherentes al traslado de la materia prima hasta la propia empresa, tales como: fletes, gastos aduanales, impuestos de importación, seguros, etcétera. Esta función termina al momento en que la materia prima llega al almacén y está en condiciones de utilizarse en el proceso de producción.
    • Producción o manufactura,Comprende el conjunto de erogaciones relacionadas con la guarda, custodia y conservación de los materiales en el almacén; la transformación de éstos en productos elaborados mediante la incorporación del esfuerzo humano y el conjunto de diversas erogaciones fabriles. Concluye la función en el momento en que los artículos elaborados se encuentran en el almacén de artículos terminados disponibles para su venta.
    • Distribución, Comprende la suma de erogaciones referentes a la guarda, custodia y conservación de los artículos terminados; su publicidad y promoción, el empaque, despacho y entrega de los productos a los clientes; los gastos del departamento de ventas; los gastos por la administración en general y los gastos por el financiamiento de los recursos ajenos que la empresa necesita para su desenvolvimiento.
DEFINICION DE LOS SISTEMAS DE COSTOS
Son el conjunto de procedimientos, técnicas, registros e informes estructurados que tienen por objeto la determinación de los costos unitarios de producción y el control de las operaciones fabriles.Sus objetivos son:
    • Proporcionar información oportuna y suficiente para una mejor toma de decisiones.
    • Generar información para ayudar en la planeación, evaluación y control de las operaciones de la empresa.
    • Determinar los costos unitarios para evaluar los inventarios de producción en proceso y de artículos terminados.
    • Generar informes sobre el costo de los artículos vendidos, para determinar las utilidades.
    • Contribuir a la planeación de utilidades proporcionando anticipadamente los costos de producción, distribución, administración y financiamiento.
    • Contribuir en la elaboración de los presupuestos de la empresa, programas de producción, ventas y financiamiento

SISTEMAS DE COSTEO (CONTROL DE COSTOS) por Procedimientos de Control
    • Por órdenes de producción.-


    1. Se presenta cuando la producción tiene un carácter lotificado, discreto, que responde a instrucciones concretas y específicas de producir uno o varios artículos o un conjunto similar de los mismos.
    2. Para el control de cada partida de artículos se requiere, por consiguiente, la emisión de una orden de producción
    3. En este procedimiento cada persona produce a través de órdenes y generalmente se hace por lotes, lo que hace que la identificación de costos sea más específica.
  • Por procesos productivos
    • Se presenta cuando la producción no está sujeta a interrupciones, sino que se desarrolla en forma continua e ininterrumpida, de tal manera que no es posible tomar decisiones aisladas para producir uno u otro artículo, sino que la producción está sujeta a una secuencia durante periodos indefinidos. La producción es en serie o en línea.
    • En el Sistema de costos por procesos el costo se obtiene hasta que se hace el cierre o inventario final, y siempre se calcula de manera más general

SISTEMAS DE COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN
SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS
- Producción lotificada.

- Producción más bien variada

- Condiciones de producción más flexibles.

- Costos específicos

- Control más analítico.

- Sistema tendiente hacia costos individualizados.

- Sistema más costoso.

- Costos un tanto fluctuantes.

- Algunas industrias en que se aplica:

    • Juguetera
    • Mueblera
    • Maquinaria
    • Químico farmacéutica
    • Equipos de oficina
    • Artículos eléctricos
- Producción continua

- Producción más bien uniforme

- Condiciones de producción más rígidas

- Costos promediados.

- Control más global.

- Sistema tendiente hacia costos generalizados.

- Sistema más económico.

- Costos un tanto estandarizados.

- Algunas industrias en que se aplica:

  • Fundiciones de acero
  • Vidriera
  • Cervecera
  • Cerillera
  • Cemento
  • Papel
COMPONENTES DEL COSTO TOTAL
    • Costo de producción
    • Costo de distribución
    • Costo administrativo
    • Costo financiero
    • Otros gastos
Costo de Producción
Son los costos que se generan en el proceso de transformar las materias primas en productos terminados. Son tres los elementos esenciales:
  1. Materia prima.- Son los materiales que serán sometidos a operaciones de transformación o manufacturapara su cambio físico y/o químico, antes de que puedan venderse como productos terminados. Se divide en:

2,. Mano de obra.- Es el esfuerzo humano que interviene en el proceso de transformar las materias primas en productos terminados. Se divide en:

3. Cargos indirectos.- Intervienen en la transformación de los productos pero no se identifican o cuantifican plenamente con la elaboración de partidas específicas de producción.

Conocidos los elementos del costo de producción es posible determinar otros conceptos de costo:
  • Costo primo = materia prima + mano de obra directa
  • Costo de transformación = mano de obra directa + costos indirectos
  • Costo de producción = costo primo + gastos indirectos
  • Gastos de operación = gastos de distribución + gastos de administración + gastos de financiamiento
  • Costo total = costo de producción + gastos de operación
  • Precio de venta = costo total + % de utilidad desead
Otros Gastos:
  • Gastos indirectos = (mano de obra indirecta + material indirecto) / periodo


TÉCNICAS DE VALUACIÓN DE INVENTARIOS
Conceptos importantes en el registro de datos, para la valuación de inventarios:
  1. Mercancías en tránsito- Artículos adquiridos pero aún no recibidos en almacén. Se registran en una cuenta de tránsito.
  2. Anticipos a proveedores -Anticipos a proveedores o agentes aduanales a cuenta de pedidos.
  3. Costo de producción -
    • Capacidad de producción no utilizada. Para cuantificar el importe que se cargará al Estado de Resultados, se toma en cuenta la capacidad práctica de producción, volúmenes de producción presupuestados y producción real obtenida
    • Castigo de inventarios. Estimaciones para artículos obsoletos o de poco movimientos.
    • Desperdicios anormales de materia prima, como los que ocurren al iniciar un nuevo proceso. Se envían como pérdida a resultados.
    • Producción en proceso. Los artículos no terminados se valúan en proporción a los diferentes grados de avance de cada uno de los elementos que forman su costo.
    • Artículos terminados. El importe registrado será equivalente al costo de producción
Técnicas de valuacion de inventarios
  • Costos estimados
    • - Los costos se calculan sobre ciertas bases empíricas:
        • Conocimiento de la industria
        • Experiencia en la industria

  • - La finalidad es pronosticar el valor y la cantidad de los elementos del costo de producción (materiales directos, mano de obra directa, gastos indirectos)
  • - Al final del periodo el estimado se ajusta al histórico, por medio de una cuenta puente de “variación”.
  • Costos estándar
    • - Es un cálculo hecho con bases científicas sobre cada uno de los elementos del costo.
    • - Determina lo que un producto “debe costar”, con base en la eficiencia de trabajo normal
    • - Las desviaciones, en relación con el costo histórico, indican deficiencias o eficiencias
    • - Es una medida efectiva para la toma de decisiones
    • - Requiere un control presupuestal de todos los elementos que intervienen en el producto, directa o indirectamente
    • - Son metas por alcanzar en condiciones normales de producción.
    • - Representan patrones de comparación para analizar y corregir los costos históricos

  • Lotes específicos
    • - Sólo se utiliza en aquellas industrias donde se requiere identificación precisa de la partida o lote específico de materias primas utilizadas en un lote de producción.
    • - Ejemplos: farmacéutica, en donde se requiere controlar fechas de caducidad; automotriz, en donde hay que controlar números de serie de motores, chasises y otras partes.

- Ventajas:
    • Comerciales, relacionadas con el manejo de reclamaciones de la clientela o el vencimiento de los productos.
- Desventajas:
    • Requiere de un sistema muy complejo de registro contable, para identificar de manera específica los lotes de materia prima con el material utilizado en la producción y el remanente en inventarios
  • Costos promedios (Promedio ponderado)
  1. Es el sistema que comúnmente se conoce como método de costos promedio.
  2. Cada vez que ingresa al almacén una nueva partida de material, se determina un nuevo costo unitario promedio.
  3. Se divide el costo total de cada una de las partidas entre su correspondiente existencia.
  4. Con estos resultados se calcula un costo unitario promedio para todas las partidas.
  5. A este costo se valorizan las salidas de material, hasta que haya una nueva entrada de material con un precio diferente al promedio.
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  • Primeras entradas, primeras salidas (PEPS)
    • - Se deben controlar las partidas utilizadas, relacionándolas con las correspondientes partidas de ingresos.
    • - En cuanto se agota la partida de más antiguo ingreso, se utiliza la siguiente partida más antigua, con su correspondiente costo de adquisición.
    • - El inventario tiende a quedar valorado al costo de adquisición más reciente.
    • - Considera que las primeras unidades adquiridas, son las primeras surtidas al ser vendidas. Las existencias en el inventario corresponden a las compras más recientes.

    • VENTAJAS:
    • Es un método objetivo (genera una corriente de costos ordenada cronológicamente), por lo que manifiesta el saldo del inventario con más apego a los costos de adquisición actuales que otros métodos. Funciona mejor cuando la rotación de mercancías es acelerada.

    • DESVENTAJAS:
    • Cuando los costos de adquisición van en aumento (inflación), su efecto en el cálculo contable es reducir el costo de la mercancía vendida, inflar las utilidades y el saldo final del inventario.


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  • Ultimas entradas, primeras salidas (UEPS)
    - También se controlan las partidas utilizadas, relacionándolas con las correspondientes partidas de ingresos.
    - En cuanto se agota la partida de más reciente ingreso, se utiliza la siguiente partida más reciente, con su correspondiente costo de adquisición.
    - El inventario tiende a quedar valorado al costo de adquisición más antiguo.
    - Considera que las últimas unidades adquiridas, son las primeras surtidas al ser vendidas. El inventario se compone del inventario inicial más las primeras compras del periodo.
VENTAJAS:
Relaciona de mejor manera los costos vigentes con las ventas en curso. Es recomendable cuando hay baja rotación de inventario, o cuando los cambios en los costos de adquisición tienen rápidos cambios en los costos de ventas.
DESVENTAJAS:
Puede generar un saldo de activo alejado de los costos actuales.

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La funcionalidad de Contabilidad de Costos en los ERP, brinda a las organizaciones la flexibilidad de elegir el método de costeo entre costo estándar y costo real, de acuerdo con las necesidades y naturaleza de su negocio

ERP Visual Contabilidad de costos
ERP Visual Contabilidad de costos
Con LOS ERP se cuenta con la capacidad de detectar desviaciones en los costos de los procesos conforme van ocurriendo, asegurando de este modo una contabilidad de costos en tiempo real. También con losr ERP se puede vincular las compras directamente con las órdenes de trabajo existentes a través de los módulos de Compras y Manufactura, asociando los costos de materiales directamente con la orden de trabajo que los consume.


Adicionalmente, las órdenes de trabajo se vinculan con los pedidos de cliente, con lo cual la organización podrá determinar el margen exacto obtenido de cada orden del cliente. Esto es posible porque elERPrealiza automáticamente el cargo del costo de la orden de trabajo a la cuenta de Costo de Ventas al momento del embarque. Con esta poderosa capacidad, losERPofrecen de manera sencilla la información detallada para conocer la rentabilidad de cada uno de los productos, así como las variaciones en costos de manera muy oportuna.

Algunos de los beneficios que ofrecen son:

  • Actualiza automáticamente y en tiempo real la existencia de productos en el almacén y en producción en proceso .
  • Vincula las órdenes de compra con las órdenes de trabajo para calcular el costo de un trabajo.
  • Vincula las órdenes de trabajo con las órdenes del cliente para determinar el margen real de un pedido.
  • Calcula el costo real de producción de una sola vez o de corrida limitada sin la necesidad de añadir números de parte.
  • Crea y postea las pólizas de diario de actividades de producción.
  • Informa en tiempo real acerca de los costos de proceso, su costo estimado y sus variaciones.
  • Genera situaciones de simulación para saber cómo impactan las diferentes variables a los costos de sus productos.
  • Muestra detalladamente los costos por actividad productiva, mano de obra y costos indirectos.
  • Administra costos de importación / exportación, así como manejo de almacenes con sus costos correspondientes por almacenaje, maniobras, etiquetado y despacho.
  • Permite administrar el costo del producto dentro de almacenes fiscales en México.



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